一、裂縫的形成介紹：

1、裂縫的形成：混凝土硬化過(guò)程中，由于混凝土脫水，引起收縮，或者受溫度高低的溫差影響，引起脹縮不均勻而產(chǎn)生的裂縫,混凝土裂縫修補處理，是指采取科學(xué)的方法對混凝土裂縫進(jìn)行修復的技術(shù)?；炷亮芽p一般有三種狀態(tài)：靜止裂縫，活動(dòng)裂縫，正在發(fā)展的裂縫?；炷亮芽p修補常規工藝一般有三種方法分別為低壓注膠修補，高壓修補和開(kāi)槽修補法，混凝土裂縫處理方法的選擇一般要考慮的因素：判斷裂縫是活動(dòng)的還是靜止的；修補的主要目的是什么？是減少過(guò)多的滲漏、是否需要加固處理；裂縫產(chǎn)生的主要原因是什么；裂縫未來(lái)的變化數值和方向，

2、提醒：一般大于0.5以上選冊開(kāi)槽修補，活動(dòng)裂縫和正在發(fā)展的裂縫必須進(jìn)行裂縫加固處理具體方法請參照（三、混凝土裂縫加固技術(shù)）

3、以下為三種常用修補方式圖,左邊為低壓裂縫修補，中間為高壓裂縫修補，右邊為開(kāi)槽修補方法
4、專(zhuān)業(yè)裂縫修補技術(shù): 是用與（橋梁裂縫修補、樓板裂縫修補加固 地平裂縫）
采用低壓和高壓注入法修復樹(shù)脂，樹(shù)脂可滲入結構體上細微裂縫，充分達到修補和
補強的效果，使結構物恢復整體性。用于各種混凝土結構裂縫修補。
5.一般施工程序：
●   地平裂縫表面處理：松動(dòng)部分剔除，并以空壓機將表面粉塵除去。
●   安裝灌注頭基座：基座用補強補土的封塞用樹(shù)脂涂抹底部，并以每隔20~30cm的間
距粘貼在裂縫上。
●   封塞灌注頭基座及裂縫：用樹(shù)脂把灌注頭基座四周固定，并沿裂縫 涂樹(shù)脂 以防止
樹(shù)脂灌注時(shí)滲漏。
●   安裝灌注頭進(jìn)行灌注：
a. 將灌注用樹(shù)脂按配比混合攪拌均勻。
b. 樹(shù)脂裝入灌注頭內。
c. 將灌注頭安裝在灌注頭基座上。
●   檢視灌注中：灌注頭內樹(shù)脂殘余量，若無(wú)殘余，應即刻補充樹(shù)脂，直到灌注頭留有
殘余。
●   敲除灌注頭及基座：內部的樹(shù)脂待硬化后，即可敲除灌注頭及灌注頭基座。
●   表面復原處理：表面突出部分清除，磨平至原基面平齊，從而恢復原面
6、裂縫修補技術(shù)流程
鋼筋混凝土結構、構件的靜止裂縫，且裂縫寬度在0.1～1.5mm之間，裂縫修補方法首選選用注射法，裂縫修補材料采用AB樹(shù)脂類(lèi)修補膠液。
注射法施工工藝流程：裂縫處理（清理） → 粘貼注膠底座→ 封縫→ 配置灌注膠 → 注射裂縫修補膠。
對于混凝土構件上的裂縫，用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后用壓縮空氣將裂縫內的灰塵吹出。
粘貼注膠底座：對于有通縫的厚度大于120mm的樓板、墻，需兩面分別粘貼注膠底座。對于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對準裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm。
封縫：封縫膠是一種與自動(dòng)壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉和粘底座膠，10min初凝，1h終凝即可進(jìn)行灌漿。用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時(shí)應防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴密可靠。
配膠: 按灌縫膠說(shuō)明書(shū)提供的配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50min用完為宜。
注射是施工關(guān)鍵工序之一，應確保注射膠液的質(zhì)量：將配制好的裂縫修補膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時(shí)從第一個(gè)底座開(kāi)始注入，待第二個(gè)注膠底座流出膠后為止，然后用絲堵將第一個(gè)底座進(jìn)膠嘴堵死，再從第二個(gè)注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。最后一個(gè)注膠底座為排氣用，可不注膠。待縫內漿液達到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴。